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软钢尺(2.05m)( 4m）

2.05m软钢尺           306010

地板切割靠尺，携带非常方便。

4m软钢尺       306040

用途:

1：PVC、橡胶地板厂家会在地板生产过程中，在地板裁边时用到；

2：卷材地板铺设过程中进行飞边和无缝拼接裁切时会比较整齐；

3：在房间和走廊施工时裁切会很方便；

4：在墙塑和墙纸的铺设时，可以辅助施工对材料的裁切。

pvc地板打蜡操作基本步骤

1. 将清洁剂稀释10-30倍，除蜡剂稀释2-5倍配合使用。 　　

2. 将稀释后的水用拖把或洒水器均匀的施于地板表面。 　　

3. 待稀释后的水在地面浸透五分钟后再用洗地机配百洁垫进行磨洗地面。 　　

4. 清洗后会产生大量污垢，用吸尘吸水机将刚清洗出的地面污垢吸干净。 　　

5. 待吸尘吸水机吸干地面后再用干净尘推或拖把将地面彻底拖干净。 　　

6. 待拖干净的地面干燥后，将蜡用蜡拖均匀的铺于地面，如需打两层蜡时，一定要等第①层蜡干透后再进行打第二层蜡。

***ＰＶＣ地板施工

施工方案

一、地面基础

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。

1、地面平整度：要求

2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。

3、强度：不底于混凝土强度标准C20要求。

4、湿度：基层含水率小于3%。

5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30

度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。

6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平压光。

7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。

二、地面基础打磨

对地面基础有突出凹凸的应进行***打磨，对起壳、起沙地面新处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制2m

直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。

三、底涂处理

1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。

2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。

四、自流平施工

按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。

五、刮胶

1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，

可以用原子灰进行修补。

2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。

六、地材铺装

1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。

2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。

3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。

4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。

七、焊接

在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。

PVC运动型地板施工方案

涂施底油  

地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1~2小时后可进行自流平施

自流平施工

   A．每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致为1：4，按照此比例应用***工具搅拌均匀。

   B．在很快速度下将搅拌物倒至施工地面，自流平厚度平均为2毫米左右，一般厚处不超过4毫米。

   C．在环境温度为10℃左右，自流平固化时间为12小时。以及自流平铺设完毕养护2-3天后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。